乐清市飞宝机器人设备有限公司

　　乐清市飞宝机器人设备有限公司秉承“以客户为中心，技术创新为本”的经营理念，以打造中国塑胶行业为己任，坚持走科技创新、可持续发展的道路。

　　不锈钢管自动冲孔机液压冲孔设备

　　1、适用于用成型刀模对同规格，大批量的非金属的片材、卷材进行连续的冲裁作业。例如：可用在鞋垫、抛光片、抛光轮、抛光盘、、排球、网球、砂纸、等行业。

　　2、微电脑控制机器的横向移动轴和进料轴协调运动，使机器自动完成对材料的冲裁动作，且冲头位移距离和进料长度可设定（送料末尾无废料），极大的减少了边角料的损耗，节约材料100％。

　　3、机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，自动化裁断的速度需二名工人拾捡成品材料，提到了工作效率。

　　4、机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以材料，大量减少了材料的消耗。

　　5、机器具有全自动供油系统，无需工人加油，减少机器的磨损度，增加机器的使用寿命。

　　6、由于本机采用微电脑控制，自动化程度高，整台机器仅需一名工人，生产效率可提高3-5倍，节约电能近1/3。

　　全自动管材冲孔机的设计要求

　　1、空间要求 全自动管材冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。

　　2、快速重调要求 数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率

　　3、定位要求 工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。

　　4、精度要求 由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

　　自动冲孔机适用：电子薄膜开关，柔性线路板，PVC/PET/PC面板，铭板，菲林，重氮片，薄膜电路胶片、菲林棕片黑片、铭板标牌、IML/IMD，手机面板，手机按键，铝基板，PCB玻纤板，聚脂、薄铝板等定位冲孔。

　　全自动冲孔机系统在统一时钟脉冲的控制下完成各种功能，当启动开关闭合后，程序使气夹电磁通电，并由 CPU 输出数个脉冲，经驱动电路按要求使步进电机旋转某一角度，然后电机自锁，这称为寻零过程，从而消除了机械传动间隙误差。寻零后，吸合执行电磁铁，随即冲头下落。当冲头离开工作时，固定在冲床上的光电头给出冲头离位信号，此时通过微机再次使步进电机旋转一确定角度，再等待冲头二次下落，如此重复上述过程，便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后，工件数累加进一，孔数复位为零，并给出声响报警信号。

　　乐清市飞宝机器人设备有限公司始终把客户的满意作为工作的中心，我们将在产品、销售、服务提供的支持。乐清市飞宝机器人设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各业界朋友莅临参观、和业务洽谈。